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      汽輪機

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      電廠汽輪機

      電廠汽輪機

      電廠汽輪機能否順利運行將影響著整個電力供應,為此探究電廠汽輪檢修的意義。首先根據電廠自身進行探究。汽輪機的檢修能夠提高使用率,保證汽輪機的正常性能,提高發電廠電力供應效率,減少生產成本。其次根據國家發展進行探究。既為確保大眾正常生活,也為促進國家穩定發展。因此,狀態檢修工作在電廠就顯得尤為重要

      1、電廠汽輪機檢修及維護技術要點分析
      1、軸承損壞的處理 
      針對軸承損壞故障,應該以電廠的規定標準為依據,對軸承部件進行檢測。如果故障部位不明確,可以在關鍵部位安裝軸電流裝置,動態監測汽輪機周圍的溫度變化。如果發現故障部位,則及時更換元件,或者進行科學保養。故障排除時,應該注意以下兩點:一是汽輪機要處于關閉狀態,不能帶電檢修;二是檢修完成后,應該進行試運行,確保故障完全排除。 
      2、真空下降的處理 
      對真空下降故障進行檢查時,首先要對照表計,當真空表明顯下降、排氣室溫度下降,可以斷定真空下降。查明原因可以輔助利用真空泵、空氣抽氣器等,根據不同原因進行處理
      3、油系統故障的處理 
      針對油系統故障,處理時首先檢查各個閥門的狀態,看是否出現部件松動的情況,對松動閥門及時緊固。其次要檢查系統內部,看是否出現雜質堵塞情況,對堵塞部位進行清洗。此外,針對油系統失火故障,主要是通汽部分結垢或腐蝕,調速系統的連接軸、套之間的間隙過大,或者銅套松動,就會影響通緩率指標。對此,處理方法如下:(1)對發生損壞的軸承進行更換,調整間隙滿足規范要求;(2)觀察調速系統的連接件,提高靈敏度,避免出現遲緩現象;(3)檢查氣缸運行情況,看調速氣門的磨損是否處于允許范圍內;(4)檢查汽機水平,解決不均勻沉降問題,更換汽封并調整汽封間隙,保證熱效率指標。 
      4、葉片受損的處理 
      葉片受損如果是內因所致,應該聯系生產商家,對設計方案和工藝參數進行調整;選擇葉片時,根據汽輪機的運行需求而定。如果是外因所致,應該調整水流沖擊力度,控制外界溫度變化,避免葉片碰撞、折斷,減輕磨損程度。具體到水沖擊問題,要求技術人員切斷設備電源,打開疏水閥門,促使水流擴散來降低沖擊壓力。故障解決后,要檢測軸承溫度,形成完整的數據記錄,然后恢復正常運行。如果故障依然存在,則再次斷電、排查問題,直至運行正常。 
      2、電廠中汽輪機運行中存在的故障 
      1、油系統故障 
      汽輪機在運行的過程中,如果內部的油溫升高,并超過設定的溫度標準值時,就會出現油系統溢流現象,造成系統閥門故障。另外,如果油箱中冷卻水溫度高于30℃,冷卻水的水壓就會出現急劇降低現象進而引發系統故障。這兩種故障都是在實踐檢修時,汽輪機的油系統發生掛閘,油動機難以打開閥門,發生閥門卡死或油系統漏油現象,而形成的故障。 
      2、汽輪機葉片故障 
      汽輪機葉片作為汽輪機組重要的組成部分,在運行過程中極易出現故障,而造成汽輪機葉片故障的原因有以下幾點:油系統中摻入低劣油;第二,系統的軸頸部、尾部和軸瓦出現磨損,影響電網汽輪機組正常運行,甚至可能造成整個機組停機;第三,汽輪機葉片遭受破損。 
      3、汽輪機異常震動 
      ①汽輪機組振動過大 
      電廠汽輪機設備的機組振動過大問題,是汽輪機故障中較難處理的問題之一,而造成這種現象的主要原因有以下幾種:汽輪機組中的葉片發生損壞;第二,汽輪機連接部位的螺栓安裝不牢固;第三,汽輪機運行時使用的潤滑油質量不高,甚至含有大量的雜質。這些都會造成汽輪機組發生故障,一旦汽輪機在運行中機組振動過大,就會對其軸承座和汽缸連接部等帶來傷害。 
      ②油膜振蕩 
      電廠的汽輪機發電轉子在通電高速運行后,經常會由于油膜難以承受壓力,導致發生振蕩現象,破壞了油膜的穩定性。并且一旦出現油膜振蕩故障,汽輪振動的速度會進一步加快,這就使得汽輪機的轉軸發生劇烈跳動。而發生這一現象的主要原因,是油膜和汽輪機間存有較大摩擦力。 
      3、電廠汽輪機檢修的意義 
      電廠汽輪機能否順利運行將影響著整個電力供應,為此探究電廠汽輪檢修的意義。首先根據電廠自身進行探究。汽輪機的檢修能夠提高使用率,保證汽輪機的正常性能,提高發電廠電力供應效率,減少生產成本。其次根據國家發展進行探究。既為確保大眾正常生活,也為促進國家穩定發展。因此,狀態檢修工作在電廠就顯得尤為重要
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